ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร การเลือกวิธีการต๊าปเกลียวที่ถูกต้องตามประเภทของรูมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันคุณภาพของเกลียวและความทนทานของเครื่องมือ ดอกต๊าปเกลียวแบบเกลียว (Spiral point taps) ซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการกำจัดเศษที่ราบรื่นและประสิทธิภาพการตัดสูง ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการดำเนินการต๊าปเกลียวที่แตกต่างกัน

สำหรับการต๊าปเกลียวแบบทะลุ (through-hole tapping) ดอกต๊าปเกลียวแบบเกลียวเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด การออกแบบของพวกมันจะดันเศษไปข้างหน้าออกจากรู ป้องกันการอุดตัน และรับประกันทั้งประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและคุณภาพของเกลียวที่แม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตจำนวนมาก พวกมันมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนความเร็วสูง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการแตกหักของเครื่องมือได้อย่างมาก

สำหรับการต๊าปเกลียวแบบตัน (blind-hole tapping) ดอกต๊าปเกลียวแบบเกลียวไม่เหมาะ เนื่องจากเศษไม่สามารถถูกดันออกไปที่ด้านล่างของรูได้ การอุดตันและเกลียวที่มีข้อบกพร่องอาจเกิดขึ้นได้ แทนที่จะใช้ดอกต๊าปเกลียวแบบร่องเกลียว (spiral flute taps) ซึ่งแนะนำให้ใช้ เนื่องจากพวกมันจะดึงเศษขึ้นออกจากรู รักษาความสมบูรณ์ของเกลียวและการตัดเฉือนที่ราบรื่นยิ่งขึ้น

โดยสรุป บริษัทต่างๆ ควรเลือกดอกต๊าปตามวัสดุชิ้นงาน ความลึกของรู และวิธีการตัดเฉือน ควรให้ความสำคัญกับดอกต๊าปเกลียวแบบเกลียวสำหรับรูทะลุ ในขณะที่ดอกต๊าปเกลียวแบบร่องเกลียวเหมาะสมกว่าสำหรับรูตัน สำหรับวัสดุที่ยาก เช่น สแตนเลส หรือโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้ดอกต๊าป HSS-M35 เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและประสิทธิภาพที่เสถียรภายใต้อุณหภูมิสูง